江苏大苏机械技术创新再结硕果 三项实用新型专利获国家授权

江苏大苏机械技术创新再结硕果 三项实用新型专利获国家授权
江苏大苏机械科技有限公司传来技术研发喜讯：公司自主申报的三项轴承加工核心技术，正式获得国家知识产权局授予的实用新型专利证书。此次获证的三项专利分别为 “一种轴承加工用夹具”“一种轴承圈清洗装置”“一种轴承座加工装置”，均聚焦精密轴承生产的核心工序优化，将进一步夯实公司在非标定制轴承领域的技术壁垒，提升全流程生产效率与产品精度。
作为深耕精密传动部件领域八年的本土制造企业，江苏大苏机械始终将技术研发作为企业发展的核心驱动力。自 2024 年完成品牌升级、由 “常州市大苏轴承制造有限公司” 正式更名为 “江苏大苏机械科技有限公司” 并增资至 1000 万元以来，公司持续加大研发投入比例，组建专项技术攻关团队，针对轴承生产中的加工精度、工序效率、品质稳定性等行业共性痛点开展定向研发，逐步实现从 “生产制造型” 向 “技术创新型” 企业的转型。
此次获批的三项专利，均直接落地应用于公司生产全流程，带来了显著的工艺提升：
轴承加工用夹具专利：突破了传统夹具适配性单一的局限，可通过可调式结构对不同尺寸的轴承工件实现精准夹紧，有效降低了换型调试时间，同时提升了磨削加工的同轴度精度，减少工件装夹变形，尤其适配小批量非标定制订单的柔性生产需求。
轴承圈清洗装置专利：优化了轴承成品清洗的喷淋结构与过滤系统，可实现轴承圈内外滚道的全方位清洁，同时提升清洗液循环利用率，既保障了成品清洁度、降低后续装配杂质风险，也实现了降本增效的绿色生产目标。
轴承座加工装置专利：针对非标轴承座的加工精度痛点，优化了定位与进给结构，提升了轴承座孔位的加工精度与形位公差稳定性，保障轴承装配后的运转平顺性，拓展了公司在配套组件领域的定制加工能力。
三项专利的落地应用，直接赋能公司核心产品线的品质升级。目前江苏大苏机械已形成滚针轴承、螺栓型滚轮轴承、复合滚轮轴承、单向离合器四大核心产品体系，可覆盖自动化输送、工程机械、纺织包装、智能物流等多个下游领域的标准品供应与非标定制需求。依托自主工艺优化，公司产品的尺寸精度、使用寿命、工况适配性均得到显著提升，可实现中端工业场景的进口替代。
技术实力的升级，也带动了公司市场版图的持续拓展。2025 年以来，江苏大苏机械先后中标齐齐哈尔哈铁装备制造等多个国企配套项目，产品成功进入铁路装备、重型输送等高端应用场景，同时与长三角多家自动化设备企业达成长期定制合作，非标定制订单占比持续提升，形成了 “标准品保规模、定制树壁垒” 的良性业务结构。
对于此次专利获批，公司负责人表示，技术创新是中小企业跳出价格内卷、实现差异化发展的根本路径。未来江苏大苏机械将继续深耕精密传动部件赛道，一方面持续推进工艺迭代与技术研发，储备更多核心自主知识产权；另一方面加快技术成果的产业化落地，将工艺优势转化为产品优势与服务优势，为下游客户提供更适配、更可靠的传动解决方案，依托常州轴承产业集群的配套优势，助力国产精密轴承的品质升级与进口替代。
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